Category Archives: Tài liệu

Hướng dẫn sử dụng lắp đặt máy nén khí trục vít

LẮP ĐẶT MÁY NÉN KHÍ TRỤC VÍT  

Có một kế hoạch kỹ lưỡng là điều bắt buộc trước khi lắp đặt máy nén khí FUSHENG. Chọn vị trí lắp đặt cho phù hợp sẽ phòng tránh được các nguyên nhân gây hư hại cho sự vận hành của máy; những nơi có các yếu tố như môi trường xấu, khó lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa là các nguyên nhân dẫn đến giảm hiệu suất và chất lượng của máy nén khí. Máy nén khí nên được lắp đặt trong phòng nơi có đầy đủ diện tích, không khí lưu thông tốt, đầy đủ ánh sáng thuận tiện cho việc kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng và sửa chữa.

Lắp đặt máy nén khí trục vít

1 . Lắp đặt máy nén khí trục vít nên lắp đặt tại nơi có độ ẩm thấp, sạch sẽ và thông gió

2 . Nhiệt độ môi trường không vượt quá 46oC. Lý do của vấn đề này đó là: nhiệt độ cao, lượng không khí do đầu nén sản xuất ra sẽ giảm.

3 . Nếu lắp đặt trong môi trường xấu, có nhiều bụi và bẩn.

Thiết bị lọc bắt buộc phải có trước khi lắp đặt để bảo đảm tuổi thọ của các bộ phận và linh kiện trong hệ thống khí.

4 . Tính trước tuyến đường vận chuyển và lắp đặt một cần trục (đặc biệt dùng cho các loại máy nặng, lớn) phải được quan tâm để thuận tiện cho việc vận chuyển, lắp đặt và bảo dưỡng.

5 . Tạo đầy đủ khoảng trống xung quanh máy để dễ dàng và thuận tiện cho việc bảo dưỡng. Đề nghị khoảng trống ít nhất là 70 cm.

6 .  Khoảng cách ít nhất giữa nóc của máy và trần nhà /mái nhà là 100 cm.

lap-dat-may-nen-khi

HỆ THỐNG ỐNG DẪN, LẮP ĐẶT NỀN ĐẾ VÀ HỆ THỐNG LÀM MÁT CHO HỆ THỐNG KHÍ NÉN

  1. Hệ thống ống dẫn

1.1       Tách nước sẽ được lắp đặt trên đường ống khí ra.

1.2       Đường ống chính sẽ được lắp đặt với độ dốc 1o~2o để các chất đọng lại có thể thóat ra khỏi hệ thống ống.

1.3       Áp lực tổn thất trong ống không vượt quá 5% áp lực cài đặt của máy. Vì vậy ta phải chọn lắp đặt ống có đường kính lớn.

1.4       Các ống nhánh sẽ được nối từ phía trên của ống chính để tránh lượng nước tồn đọng đi xuống máy, thiết bị sử dụng hoặc đi ngược lại máy nén.

1.5       Đường ống chính không được thay đổi, nếu đường ống bị hẹp lại hay phình to sẽ dẫn đến thay đổi lưu lượng tại các vị trí nối dẫn đến tổn thất áp lực.

1.6       Nếu có bình chứa khí, máy sấy khí hoặc các thiết bị làm sạch khác được lắp đặt trong hệ thống cùng với máy nén, thì thứ tự lắp đặt lý tưởng là : máy nén khí + bình chứa khí+ máy sấy khí . Lắp đặt theo cách này, bình chứa khí có thể loại bỏ một phần nước ngưng tụ cũng như giảm nhiệt độ của khí xả. Sau đó khí xả này đi vào máy sấy, điều này làm giảm tải cho máy sấy do đó tăng tuổi thọ cho máy sấy khí .

1.7       Nếu hệ thống sử dụng yêu cầu lượng khí lớn trong khoảng thời gian ngắn, điều này cần thiết phải lắp đặt bình chứa khí như một tầng đệm để giảm số lần máy chịu tải nặng và tăng tuổi thọ cho máy nén.

1.8       Hệ thống khí nén với một áp lực dưới 15Kg/cm2G phải có tốc độ dòng khí dưới 15m/sec trong ống, để tránh tổn thất áp lực thừa .

1.9       Để tránh mất áp lực, sử dụng số lượng co nối và van trong hệ thống đường ống cho phù hợp.

1.10     Mô hình đường ống lý tưởng đó là có đường ống chính bao quanh khép kín toàn nhà xưởng để có thể bảo đảm khí nén ở mọi nơi. Phòng trong trường hợp nhu cầu khí trong đường ống nhánh tăng đột ngột, áp lực có thể bị giảm. Các van được lắp phù hợp trên hệ thống ống chính để có thể ngắt dòng khí trong khi kiểm tra và bảo dưỡng.

  1. Lắp đặt nền đế

2.1 Đế máy được đặt trên nền cứng vững, bằng phẳng trước khi lắp đặt máy nén để giảm rung động máy đến mức tối thiểu.

2.2 Nếu máy được lắp đặt trên lầu, các giảm chấn phải được lắp đặt để tránh truyền rung động cho tầng dưới, hoặc xảy ra cộng hưởng gây nguy hiểm cho máy nén và thiết bị .

  1. Hệ thống làm mát

Đối với máy nén làm mát bằng không khí, điều đặc biệt quan trọng đó là duy trì môi trường thông thoáng. Ngăn cấm lắp đặt máy nén khí gần bất kỳ máy hay thiết bị với nhiệt độ cao, hay ở những nơi thông gió kém. Nếu máy được lắp ở những nơi kín, quạt hút và xả khí  phải được lắp đặt để lưu thông không khí.

Nói chung, dòng khí sinh ra từ quạt hút và xả khí phải lớn hơn dòng khí thoát ra từ quạt làm mát của máy.

LẮP ĐẶT ĐIỆN MÁY NÉN KHÍ –TỔNG QUÁT VÀ VÀ CÁC TIÊU CHUẨN AN TOÀN

  1. Để vận hành an toàn và tránh các sự cố, lập kế hoạch lắp đặt điện và phù hợp với tất cả các qui chuẩn và các luật liên quan trước khi lắp đặt máy nén.
  2. Theo bảng trình bày các tiết diện dây và giá trị đề nghị , có thể phù hợp hoặc không phù hợp với tiêu chuẩn của từng quốc gia / từng vùng. Chúng tôi khuyên nên đối chiếu với tiêu chuẩn của địa phương bạn.
  3. Hệ thống điện và máy nén khí sẽ được lắp đặt với thiết bị ngắt mạch NFB(non-fuse breakers) với số lượng thích hợp tùy vào nguồn điện, nhằm mục đích duy trì sự bảo vệ hệ thống điện và bảo dưỡng an toàn.
  4. Một điều đề nghị đó là nguồn điện của máy nén được cung cấp từ nguồn cấp độc lập. Điều quan trọng nhất đó là tránh sử dụng cùng với hệ thống tiêu thụ điện khác mà không nối song song. Nếu không nối song song, các thiết bị bảo vệ có thể làm máy nén khí dừng đột ngột vì quá tải do mất pha nguồn đột ngột hoặc mất cân bằng dòng điện ba pha.    Đặc biệt chú ý đến các máy nén công suất lớn.
  5. Điện áp cung cấp máy phải được đo kiểm để bảo đảm nguồn cung cấp đáp ứng đầy đủ nhu cầu của máy.
  6. Một điều khác “nguyên tắc” đó là khi động cơ điện ba pha chạy quá tải, dòng điện không được vượt quá 3% dòng định mức. Nếu 3 pha mất cân bằng, tỷ số giữa pha cao nhất và pha thấp nhất không được vượt quá 5%.
  7. Chọn giá trị AT của NFB > dòng điện được ghi trên motor x 1.5 lần hoặc cao hơn.
  8. Mức thấp nhất chấp nhận của dòng điện trên dây điện > dòng ghi trên motor x 1.5 lần hoặc

cao hơn.

( Nguồn: Sách hướng dẫn sử dụng máy nén khí trục vít)

Liên hệ FUSHENG để được tư vấn lựa chọn, bảo dưỡng máy nén khí trục vít

tư vấn máy nén khí

Trang liên quan: máy nén khí tại đà nẵngdu lịch; rà phá bom mìn


Chọn mua máy nén khí

Category : Tài liệu

Chọn mua máy nén khí

Trong thời gian qua chúng tôi nhận được nhiều câu hỏi của khách hàng lần đầu tiên tìm mua máy nén khí cho nhà máy, phân xưởng của mình. Vậy cần tham khảo những gì khi muốn mua máy nén khí?

  • Áp lực, lưu lượng:

Điều trước tiên cần biết là áp lực, lưu lượng khí nén cần thiết để cung cấp cho nhà máy. Giống như các thiết bị điện chúng ta cần biết được điện áp sử dụng (110 V, 220V hay 380 V…), tiếp theo là công suất thiết bị ( kW) thì tương ứng thiết bị khí nén cũng  cần 2 thông tin cơ bản là áp lực ( bar, kg/cm2G…) và lưu lượng ( m3/min, L/min).

Để biết được áp lực chúng ta xem trên các thiết bị sử dụng và chọn áp lực theo áp của thiết bị yêu cầu cao nhất. Thường dùng là 8 bar, các thiết bị cao hơn có thể cần 10 bar, 12 bar. Riêng với các máy thổi chai PET cần áp lên đến 40 bar…

Để biết lưu lượng chúng ta xem trên thiết bị tiêu thụ, tính tổng, nhân hệ số tổn hao trên đường ống và nhân với hệ số thời gian. Chi tiết xem bài Tính công suất máy nén khí

Thông số cơ bản của máy nén khí

  • Có dầu, không dầu:

Điều cần quan tâm tiếp theo là tùy vào mục đích sử dụng mà chọn lựa máy nén khí trục vít ngâm dầu hay máy nén khí trục vít không dầu.

Máy nén khí trục vít ngâm dầu: là loại thường sử dụng nhất cho các nhà máy, xí nghiệp để vận hành các thiết bị sản xuất. Máy sử dụng dầu đặc chủng để bôi trơn và làm kín trục vít trong đầu nén, do vậy trong khí nén sản sinh ra sẽ lẫn dầu. Đối với các ứng dụng thông thường, dùng khí nén để vận hành các thiết bị khí như piston khí nén, motor khí thì dầu này hoàn toán có lợi. Nhưng trong các nhà máy thực phẩm, bia, nước giải khát… nơi sản phẩm có tiếp xúc khí nén thì không thể sử dụng.

Máy nén khí trục vít không dầu: Như đã nói ở trên, trong các nhà máy thực phẩm, bia, nước giải khát… nơi sản phẩm có tiếp xúc khí nén thì trong khí nén không được phép tồn tại hơi dầu. Vì thế chúng ta cần chuyển sang sử dụng máy nén khí trục vít không dầu. Các máy này có thiết kế đặc biệt, sử dụng nước RO để bôi trơn. Do vậy trong khí nén không lẫn hơi dầu.

  • Máy nén khí trục vít thường, máy nén khí trục vít biến tần

( Còn tiếp)

Liên hệ để được tư vấn.

Trang liên quan: máy nén khí tại đà nẵngdu lịch; rà phá bom mìn


Máy nén khí và hệ thống khí nén trung tâm

Máy nén khí và hệ thống khí nén trung tâm.

Đối với một hệ thống khí nén trung tâm thông thường bao gồm các thiết bị cơ bản sau:

I. MÁY NÉN KHÍ:

Đây là thiết bị quan trọng nhất đối với hệ thống khí nén (nó được coi như trái tim của hệ thống). Bởi máy nén khí trực tiếp sản sinh ra khí nén. Để cung cấp tới các thiết bị và các vị trí có nhu cầu sử dụng khí nén.

Ứng dụng của máy nén khí được sử dụng trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau. Ngành khai thác khoáng sản, các ngành công nghiệp nặng, ngành y tế. Cho đến ngày nay, máy nén khí được phổ biến khá rộng rãi không những trong sản xuất mà còn được sử dụng trong sinh hoạt hàng ngày. Bởi tiện ích thiết thực mà nó mang lại trong hoạt động hàng ngày của chúng ta.

Tùy vào mục đích sử dụng và công suất, tính năng của từng loại máy nén khí. Máy được chia ra thành một số tên gọi với thiết kế, cho từng mục đích sử dụng khác nhau. Tuy nhiên, máy nén khí hiện có mặt trên thị trường gồm có một số chủng loại như sau:

  1. Máy nén khí trục vít ( Screw air compressor):

Máy nén khí sử dụng chuyển động tròn của trục vít, sử dụng Puli hoặc khớp nối. Được nối vào 02 trục vít ép khí vào trong thể tích nhỏ hơn. Chúng được sử dụng trong các ngành sản xuất công nghiệp, có thể là loại cố định hoặc di động.

Công suất của máy nén khí loại này dao động từ 5HP đến 500HP, từ áp suất thấp cho đến áp suất cao (8,5Mpa).

Máy nén khí trục vít được sử dụng để cấp khí nén cho nhiều loại máy công cụ. Chúng cũng có thể sử dụng cho những động cơ có bơm tăng áp suất khí nạp như: ô tô hoặc máy bay…

Máy nén khí trục vít được chia thành hai loại:

Máy nén khí trục vít loại có dầu (Oil flood):

Máy nén khí làm việc và nén đến áp suất nhất định được cài đặt sẵn. Máy sử dụng dầu chuyên dụng để bôi trơn và làm kín. Qua các thiết bị xử lý khí nén như tách dầu sau đó cung cấp cho các thiết bị. Và các vị trí sử dụng khí nén không yêu cầu khí sạch ( trong khí nén vẫn còn hàm lượng dầu dù là rất nhỏ). Vì vậy máy nén khí trục vít loại có dầu thường được sử dụng cung cấp khí nén cho máy công cụ. Hoặc một số ngành sản xuất không yêu cầu khí sạch.

Máy nén khí trục vít FUSHENG

Máy nén khí trục vít loại không dầu (Oil free):

Ngược lại với loại máy nén khí trục vít có dầu, khí nén của máy nén khí trục vít không dầu được cung cấp bởi máy nén khí là loại khí sạch. (khí nén cung cấp hoàn toàn không có dầu). Sử dụng nước sạch để bôi trơn và làm kín. Loại máy nén khí này thường được sử dụng trong một số ngành như: y tế, chế biến thực phẩm, dược phẩm, chế tạo linh kiện điện tử và một số ngành khác.

-Ngoài ra máy nén khí trục vít còn được phân loại theo cấu trúc thiết kế: máy nén khí trục vít đơn và máy nén khí trục vít đôi.

Máy nén khí trục vít không dầu FUSHENG

2. Máy nén khí Pittong ( Piston air compressor):

Máy nén khí Piston hay còn gọi là máy nén khí chuyển động tịnh tiến. Sử dụng piston điều khiển bằng tay quay. Có thể đặt cố định hoặc di chuyển được, có thể sử dụng riêng biệt hoặc tổ hợp. Chúng có thể được điều khiển bằng động cơ điện hoặc động cơ Diesel.

Máy nén khí sử dụng piston tịnh tiến loại nhỏ công suất từ 5HP-30HP. Thường được sử dụng trong lắp ráp tự động và trong cả những việc không chuyển động liên tục.

Những máy nén khí loại lớn có thể công suất lên đến 1000HP. Được sử dụng trong những ngành lắp ráp công nghiệp lớn. Nhưng chúng thường không được sử dụng nhiều vì có thể thay thế bằng các máy nén khí chuyển động tròn của bánh răng và trục vít với giá thành rẻ hơn.

Áp suất đầu ra có tầm dao động từ thấp đến rất cao (>5000PSI hoặc 35Mpa). Giống như máy nén khí trục vít, máy nén khí Piston cũng được chia làm hai loại. Máy nén khí piston có dầu ( Oil flood piston air compressor). Và máy nén khí piston không dầu ( Oil free piston air compressor). Ngoài ra máy nén khí piston còn được phân loại theo áp suất làm việc: máy nén khí piston thấp áp và máy nén khí piston cao áp.

Máy nén khí piston ( FUSHENG- áp lực 8 kg/cm2G).

Máy nén khí piston cao áp ( FUSHENG- áp lực 35 kg/cm2G).

3. Máy nén khí đối lưu:

Máy nén khí đối lưu sử dụng hệ thống cánh quạt trong rotor để nén dòng lưu khí. Cánh quạt của stator cố định nằm phía dưới của mỗi rotor lại đẩy trực tiếp dòng khí vào những hệ thống cánh quạt của rotor tiếp theo.

Vùng không gian đường đi không khí ngày càng giảm dần thông qua máy nén khí để tăng sức nén. Máy nén khí theo phương pháp nén khí đối lưu thường được sử dụng khi cần dòng chuyển động cao. Ví dụ như trong những động cơ turbin lớn. Hầu như chúng được sử dụng nhiều trong một dây truyền. Trường hợp tỉ lệ áp suất dưới 4:1, để tăng hiệu quả của quá trình hoạt động người ta thường sử dụng những điều chỉnh về hình học.

4. Máy nén khí ly tâm:

Máy nén khí ly tâm sử dụng đĩa xoay hình cánh quạt hoặc bánh đẩy để ép khí vào phần rìa của bánh đẩy làm tăng tốc độ của khí. Bộ phận khuếch tán của máy sẽ chuyển đổi năng lượng của tốc độ thành áp suất.

Máy nén khí ly tâm thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp nặng và trong môi trường làm việc liên tục. Chúng thường được lắp cố định. Công suất của chúng có thể từ hàng trăm đến hàng nghìn mã lực. Với hệ thống làm việc gồm nhiều máy nén khí ly tâm, chúng có thể tăng áp đầu ra hơn 1000lbf/in2(69Mpa).

Nhiều hệ thống làm tuyết nhân tạo sử dụng loại máy nén khí này. Chúng có thể sử dụng động cơ đốt trong, bộ nạp hoặc động cơ turbin. Máy nén khí ly tâm được sử dụng trong một động cơ tuabin bằng gas nhỏ hoặc gần giống như tầng khí nén cuối cùng của động cơ turbin cỡ trung bình.

5. Máy nén khí dòng hỗn hợp:

Máy nén khí dòng hỗn hợp cũng tương tự như máy nén khí ly tâm. Nhưng vận tốc đối xứng lại nối từ rotor. Bộ khuếch tán thường sử dụng để biến đổi dòng khí hỗn hợp thành dòng khí đối lưu. Máy nén khí dòng hỗn hợp có 01 bộ khuếch tán đường kính nhỏ hơn của máy nén khí ly tâm tương đương.

6. Máy nén khí dạng cuộn ( Scroll air compressor):

Cấu tạo máy nén xoắn ốc

Máy nén khí dạng cuộn hay còn gọi là máy nén khí dạng xoắn ốc gồm 02 phần xoắn ốc acsimet. Một đĩa xoắn ở trạng thái tĩnh, đĩa còn lại quay quanh đĩa xoắn cố định. Hai đĩa xoắn này được đặt ăn khớp vào nhau tạo thành các túi dạng hình lưỡi liềm. Trong quá trình nén, phần xoắn ốc tĩnh được giữ cố định.

Phần xoắn ốc di động di chuyển trên trục chuyển động lệch tâm. Khí được dẫn vào khoảng trống do hai lưỡi xoắn tạo ra. Hai đĩa khép dần từng nấc và tiến dần vào tâm của hình xoắn ốc. Thể tích nhỏ dần tạo ra áp suất lớn, khi đến tâm thì khí đạt được áp suất đẩy và được nén qua cổng đẩy ở tâm của scroll cố định. Các túi khí được nén đồng thời và liên tiếp tạo ra sự liên tục, ổn định, hiệu quả và yên tĩnh trong quá trình hoạt động.

Cũng như máy nén khí trục vít và máy nén khí piston. Máy nén khí dạng cuộn (scroll) cũng được chia thành hai loại. Máy nén khí scroll có dầu và máy nén khí scroll không dầu.

Đặc điểm nổi bật của máy nén khí scroll là: làm việc êm ái hơn so với máy nén khí piston và trục vít. Nhưng do giá thành cao hơn so với các loại máy nén khí piston và trục vít vào khoảng 45% nên ít được phổ biến hơn.

II. BÌNH KHÍ NÉN ( BÌNH TÍCH ÁP) :

Chức năng chính của bình chứa khí (bình tích áp) trong hệ thống khí nén trung tâm là tích trữ lượng khí nén mà máy nén khí nén lên áp suất đặt sẵn. Và cung cấp trở lại cho hệ thống khí nén khi có nhu cầu sử dụng đột xuất. Nhằm duy trì áp suất làm việc trong hệ thống không giảm xuống một cách đột ngột ảnh hưởng quá trình làm việc của thiết bị và máy móc sử dụng khí nén.

Ngoài ra, bình chứa khí (air tank) còn có chức năng như thiết bị ngưng một phần nước. Bụi bẩn mà máy nén khí cung cấp cho hệ thống và làm giảm nhiệt độ. Làm mát đầu vào cho các thiết bị khác như: máy sấy khí, lọc khí và các thiết bị khí nén khác…

Bình chứa khí (air tank) được chia thành nhiều loại: bình chứa khí áp suất thấp, bình chứa khí áp suất cao. Bình chứa khí sử dụng vật liệu thép thông thường, bình chứa khí sử dụng thép không gỉ. (thường được dùng trong ngành chế biến dược phẩm, y tế, dược phẩm)…  Các sản phẩm về bình chứa khí (air tank) có dung tích từ 0,5m3 đến 50m3 áp suất làm việc từ 7kgf/cm2 đến 50kgf/cm2.

III. THIẾT BỊ XỬ LÝ KHÍ NÉN:

Khí nén được tạo ra từ máy nén khí chứa đựng rất nhiều chất bẩn theo từng mức độ khác nhau. Chất bẩn bao gồm bụi, hơi nước trong không khí, những phân tử nhỏ, cặn bã của dầu bôi trơn và truyền động cơ khí. Khí nén mang chất bẩn tải đi trong những ống dẫn khí sẽ gây nên sự ăn mòn, rỉ sét trong ống và trong các phần tử của hệ thống điều khiển.

Vì vậy, khí nén được sử dụng trong hệ thống khí nén phải được xử lý. Tùy thuộc vào phạm vi sử dụng mà xác định yêu cầu chất lượng của khí nén tương ứng cho từng trường hợp cụ thể. Hệ thống xử lý khí nén được chia thành 3 giai đoạn:

-Lọc khí thô:

Dùng bộ phận lọc bụi thô kết hợp với bình ngưng để tách hơi nước (loc khi nen).

-Phương pháp sấy khô:

Dùng thiết bị sấy (may say khi) khô khí nén để loại bỏ hầu hết lượng nước lẫn bên trong. Giai đoạn này xử lý tùy theo yêu cầu sử dụng của hệ thống khí nén.

+Sấy khô khí nén bằng máy sấy khí (tác nhân lạnh):

Nguyên lý của phương pháp sấy khô bằng tác nhân lạnh là: khí nén đi qua bộ phận trao đổi nhiệt khí-khí (máy sấy khí). Quá trình làm lạnh sẽ được thực hiện bằng cách cho dòng khí nén chuyển động đảo chiều trong những ống dẫn. Nhiệt độ đọng sương tại đây nằm trong khoảng 2oC đến 8oC. Như vậy lượng hơi nước trong dòng khí nén vào sẽ được ngưng tụ. Dầu nước, chất bẩn sau khi được tách ra khỏi dòng khí nén sẽ được tách ra ngoài qua van thoát nước ngưng tụ (bộ tự động xả nước).

Máy sấy khí tác nhân lạnh

+Sấy khô khí nén bằng phương pháp hấp thụ:

Chất sấy khô hay còn được gọi là chất háo nước sẽ hấp thụ lượng hơi nước ở trong không khí ẩm. Thiết bị gồm hai bình. Bình thứ nhất chứa chất sấy khô và thực hiện quá trình hút ẩm. Bình thứ hai tái tạo lại khả năng hấp thụ của chất sấy khô. Chất sấy khô thường được sử dụng: Silicagen SiO¬2, nhiệt độ điểm sương -50oC, tái tạo từ 120oC đến 180oC (may say khi hap thu).

-Lọc khí tinh:

Loại bỏ tất cả các loại tạp chất, kể cả kích thước rất nhỏ đến 0,003µmm.

Hệ thống khí nén trung tâm

( Nguồn: sưu tầm)


Khí nén: loại bỏ các chất gây ô nhiễm- độ ẩm- nước

Khí nén: loại bỏ các chất gây ô nhiễm- độ ẩm.

Ở các bài viết trước như Chất lượng khí nén . Chúng ta đều biết không khí sau khi được nén qua máy nén khí như máy nén khí trục vít hay máy nén khí piston, máy nén khí ly tâm.. đều lẫn nhiều tạp chất. Ở bài viết trước: Khí nén: loại bỏ các chất gây ô nhiễm- hạt rắn chúng ta đã lọc phần lớn các chất gây ô nhiễm là các hạt rắn. Phần này chúng ta sẽ nói đến việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm là hơi nước hay độ ẩm.

Độ ẩm tồn tại trong khí nén ở 2 dạng:

  1. Sương lỏng: (quá bão hòa độ ẩm).

Để loại bỏ: cho ngưng tụ để tạo giọt lớn thoát đi.

  1. Hơi khí: (độ ẩm bão hòa).

Để loại bỏ: cô đặc và loại bỏ bằng cách làm lạnh, hoặc loại bỏ độ ẩm bằng máy sấy hút ẩm.

Để loại bỏ cần dùng thiết bị gọi là máy sấy khí, tương ứng với hai loại độ ẩm trên có các loại máy sấy khí sau.

Các loại máy sấy khí:

các loại máy sấy khô khí

Để loại bỏ độ ẩm này khỏi khí nén ta dùng thiết bị máy sấy khí.

Máy sấy khí thường dùng có các loại:

1.Máy sấy khí tác nhân lạnh.

2.Máy sấy khí hấp thụ.

3.Máy sấy khí màng.

Tùy thuộc vào yêu cầu lượng nước còn lại trong khí nén mà ta sử dụng 1 loại, hay 2, 3 loại máy sấy khí.

Theo dõi các bài tiếp theo về loại bỏ các tạp chất khác. Liên hệ FUSHENG để được tư vấn về các loại máy sấy khí

Trang liên quan: máy nén khí tại đà nẵngdu lịch; rà phá bom mìn


Khí nén: loại bỏ các chất gây ô nhiễm- các hạt rắn

Loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong khí nén: các hạt rắn

Như đã trình bày trong các bài viết trước, không khí sau khi qua máy nén khí để sử dụng trong hệ thống khí nén trong nhà máy thường lẫn nhiều chất gây ô nhiễm. Một trong số đó là các hạt rắn. Sử dụng các bộ lọc khí để loại bỏ các chất gây ô nhiễm là các hạt rắn.

-Các thiết bị lọc phải được lựa chọn cẩn thận để các chất gây ô nhiễm phải được loại bỏ.

  • Nước ngưng tụ – giọt dầu
  • Nước phun sương – sương dầu
  • Tạp chất rắn – Gỉ sắt, đá dăm
  • ->Chọn lọc tinh loại 1mm và 0.01mm

  • Vi sinh vật
  • Tạp chất rắn
  • -> Lọc màng 0.01mm thường được lựa chọn.

Nguyên lý lọc khí

-Lọc chất lỏng: các tạp chất chuyển động tuyến tính và do đó dễ bị chặn bởi nguyên lý cơ ” làm tắc nghẽn”

– Lọc chất khí:

Phần lớn các tạp chất trong không khí và khí nén sau khi qua máy nén khí di chuyển trong 3 mô hình:

1-Chặn trực tiếp ( hạt >1 micron): hạt bụi rắn lớn hơn và nặng hơn đi tuyến tính trong dòng chảy không khí và do va chạm, bị mắc kẹt bởi sợi lọc. Điều này xảy ra trên bề mặt của vật liệu lọc.

2-Ảnh hưởng quán tính (hạt từ 0.3 – 1 micron): hạt nhỏ nhẹ hơn thay đổi hướng do quán tính như chúng được thực hiện bởi các luồng không khí. Lọc đa lớp, vật liệu lọc tổng hợp là cầ thiết để va chạm với các hạt và do đó loại bỏ chúng.

3-Chuyển động Brownian ( hạt < 0.3 micron): hạt rắn nhỏ bé bay nhanh chóng và  bất thường dạng chuyển động Brown, do việc này có thể làm bẫy lọc nó khá dễ dàng.

Nguyên lý lọc: Chặn trực tiếp (> 1 micron) + Ảnh hưởng quán tính (1-0.3 micron)+ Chuyển động Brownian (0.3 – 0.01 micron)


Đảm bảo chất lượng cho khí nén đúng tiêu chuẩn

Đảm bảo chất lượng cho khí nén đúng tiêu chuẩn.

Để đảm bảo khí nén đạt tiêu chuẩn yêu cầu. Không khí sau khi đi qua máy nén khí , cần tiếp tục được làm sạch tại hệ thống xử lý không khí.

Nhiệm vụ đầu tiên của hệ thống xử lý không khí là tách bỏ nước ra khỏi không khí nén. Với điều kiện không khí đầu vào là 20°C, độ ẩm tương đối 70% và áp suất là 1. Một máy nén khí  lưu lượng 5m3/min  sẽ  nén  lượng  hơi  nước  tương  ứng  với  30  lít trong 1 ngày. Việc nén hơi nước sẽ làm thay đổi nhiệt độ đọng sương của nó. Nhiệt độ đọng sương trong hệ thống khí nén tương ứng với áp suất đọng sương. Đúng như lý thuyết, khi áp suất nén cao hơn thì áp suất đọng sương cũng cao hơn. Việc tăng áp suất từ 7 bar lên 12 bar sẽ làm tăng áp suất đọng sương từ 51 °C lên 62 °C. Tại điểm mà trong hệ thống không khí nén, nhiệt độ khí nén được làm mát đến nhiệt độ điểm sương. Hơi nước trong khí nén sẽ ngưng tụ thành nước lỏng.

Tách nước ra khỏi khí nén.

Có khoảng 20L nước sẽ ngưng tụ sau khi được làm mát. (áp suất làm việc 7 bar và nhiệt độ đầu ra là 30°C. 10 lít nước còn lại sẽ ngưng tụ tại bất kỳ điểm thuận lợi nào trong hệ thống. Một máy sấy khí tách ẩm với nhiệt độ đầu ra là 3°C và nhiệt độ đầu vào 25°C sẽ làm ngưng tụ 74% của phần 10 lit nước còn lại này.  Khi áp suất trong hệ thống phân phối ổn định. Nhiệt độ của khí nén phải giảm xuống dưới  3°C trước khi xảy ra sự ngưng hơi tiếp theo. Lượng nước còn lại sẽ tồn tại ở dạng hơi cho đến khi được xả ra môi trường. Tại thời điểm đó do không khí được làm lạnh do giãn nở giảm áp nên có thể gây ra sự ngưng tụ của hơi.

Có một số điểm ngưng tụ có thể xảy ra. Bình tách dầu trong máy nén khí trục vít. Bộ làm mát, bình nén khí, máy sấy khí tách ẩm và đường ống. Hiện tượng ngưng tụ xảy ra ở 2 trong số các điểm đó là điều không mong muốn. Nước ngưng tụ trong bình tách dầu có thể dẫn đến việc nước được đẩy đến các vòng bi thay vì dầu bôi trơn. Nước ngưng tụ trong hệ thống đường ống phân phối có thể gây nguy hiểm cho thiết bị. Gây ra hiện tượng rỉ đường ống và làm tăng chi phí bảo trì. Máy sấy khí hấp phụ: Tách ẩm bằng các cơ chế như hấp thụ hóa học hay hấp thụ vật lý

Máy sấy khí

Máy sấy khí hấp thụ:  Quá trình vật lý – hơi ẩm được giữ lại trong lớp vật liệu hấp thụ bằng lực phân tử.

Máy sấy khí ngưng tụ:  Nước được tách ra bằng cách làm mát xuống dưới nhiệt độ điểm sương.

Hệ thống lọc khí nén đạt Class 1.2.1
Hệ thống lọc khí nén đạt Class 1.2.1

 

Liên hệ FUSHENG để được tư vấn.

tư vấn máy nén khí


Các tiêu chuẩn chất lượng khí nén

Thông số kỹ thuật chất lượng khí nén (hệ thống máy nén khí)

Quy định về chất lượng khí nén có các bộ ISO sau

ISO 8573 Các thông số kỹ thuật chất lượng khí nén

-Có 9 phần xác định các tiêu chuẩn chất lượng không khí nén.

-Phần 1 nói về nội dung và mức độ chất gây ô nhiễm.

-Phần 2 đến 9 là phương pháp thử.

ISO 8573,1: 2001 Chỉ định mức tiêu chuẩn của chất gây ô nhiễm cho từng loại chất lượng không khí.

ISO 8573,2: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định hàm lượng dầu trong không khí.

ISO 8573,3: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định độ ẩm trong không khí.

ISO 8573,4: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định các hạt rắn trong không khí.

ISO 8573,5: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định mức độ của hơi dầu và dung môi hữu cơ trong không khí.

ISO 8573,6: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định nội dung của các chất ô nhiễm dạng khí trong không khí.

ISO 8573,7: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định nội dung của các chất gây ô nhiễm tạo vi sinh vật trong không khí.

ISO 8573,8: Chỉ định làm thế nào để xác định nội dung của các hạt rắn trong không khí bằng nồng độ khối lượng.

ISO 8573,9: Chỉ định các phương pháp thử nghiệm để xác định nội dung của nước dạng lỏng trong không khí.

ISO 7183 Không khí nén khô

Hiện bộ tiêu chuẩn này đang được sửa đổi. Phạm vi được mở rộng để bao gồm máy sấy màng và tách nước. Sử dụng máy sấy khí nào phù hợp

ISO 12500 Bộ lọc cho máy nén khí (phương pháp thử nghiệm)

Bao gồm 6 phần, 3 trong số đó vẫn đang được soạn thảo.

Để chọn lựa thiết bị cho hệ thống khí nén, chọn máy nén khí… tham khảo thêm các bài viết tại MÁY NÉN KHÍ FUSHENG .NETliên hệ FUSHENG Việt Nam


Chất lượng khí nén trong hệ thống máy nén khí

CHẤT LƯỢNG KHÍ NÉN TRONG HỆ THỐNG MÁY NÉN KHÍ

Khi không khí được máy nén khí nén lại. Mọi thứ trong không khí đều được nén lên như nhau. Tất cả máy nén khí, không phụ thuộc vào loại máy nén khí, khi hoạt động sẽ hút phải các chất ô nhiễm trong không khí. Các chất ô nhiễm đó bao gồm các hạt bụi rắn, hơi hidrocacbon (dầu, gas, dầu diesel). Các hơi hóa chất và hơi nước. Các máy nén khí trục vít sử dụng dầu bôi trơn và làm kín. Hay máy nén khí dạng khô sẽ không có khả năng đảm bảo chất lượng không khí sạch. Nếu các chất bẩn này không được loại bỏ khỏi không khí nén. Chúng sẽ tập trung lại trong hệ thống phân phối và trong các thiết bị sử dụng khí nén.

Tiêu chuẩn chất lượng không khí khi qua máy nén khí.

Có  một  số  tiêu  chuẩn  và  hướng  dẫn  khác  nhau. Giúp  xác  định  các  yêu  cầu  về  chất lượng không khí. Có hai trong số các tiêu chuẩn phổ biến nhất. Tiêu chuẩn chất lượng không khí cho các dụng cụ khí nén ANSI/ISA-7.0.01-1996. Và Tiêu chuẩn quốc tế ISO 8573-1 về khí nén .

Phần 1: Chất ô nhiễm và các cấp độ sạch. Tiêu chuẩn ISO 8573-1 rất hữu ích cho việc lựa chọn các hệ thống cho sản xuất khí nén. Như sử dụng máy nén khí ngâm dầu hay máy nén khí trục vít không dầu. Máy nén khí trục vít hay máy nén khí ly tâm… Và xử lý chất lượng khí nén, dùng máy sấy khí loại nào, cỡ lọc, số lượng… Tiêu chuẩn này thay thế các thuật ngữ mơ hồ như nước, dầu tự do, bụi tự do bằng các giá trị số học đơn giản. Đồng thời phân chia chúng vào các cấp sạch khác nhau. Tiêu chuẩn ISO 8573-1 quy định nồng độ của các chất bẩn như nước, dầu. Theo các cấp sạch khác nhau mà không phụ thuộc vào nguồn khí nén. Tiêu chuẩn này không đề cập đến mức độ sạch thích hợp cho các nhu cầu sử dụng khí nén khác nhau. Nó chỉ cho phép định lượng các chất bẩn ở các cấp sạch khác nhau.

Cấp độ sạch khí nén (class )

Các cấp độ sạch của khí nén chỉ định theo dải kích thước các hạt bụi bẩn và đưa ra số lượng các hạt bụi bẩn cho phép trong 1 met khối không khí.

Cấp độ sạch theo hơi ẩm và nước lỏng cũng được xác định. Giá trị hơi ẩm được đưa ra dưới dạng áp suất đọng sương và lượng nước lỏng được cho dưới dạng nồng độ của nước lỏng C w  (g/m3).

Các chất dầu bẩn cũng được phân cấp theo mức độ nồng độ dầu bao gồm dạng sol, dạng lỏng và hơi (mg/m3).

Tiêu chuẩn ISO 8573.1:2001 về chất lượng khí nén.

Tiêu chuẩn về chất lượng khí nén

Liên hệ FUSHENG để tìm hiểu thêm.


Tiết kiệm điện cho máy nén khí

Tiết kiệm điện cho máy nén khí.

Dễ thực hiện, vốn đầu tư thấp.

Với những doanh nghiệp sản xuất, hệ thống máy nén khí là một trong những thiết bị tiêu tốn nhiều điện năng nhất. Chiếm từ 5%-30% tổng điện năng tiêu thụ, tùy theo ngành nghề. Tuy nhiên, trên thực tế, rất nhiều doanh nghiệp chưa quan tâm đến việc vận hành hiệu quả hệ thống này.

Theo các chuyên gia của Trung tâm Tiết kiệm Năng lượng TP.HCM, có rất nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng cho hệ thống khí nén mà không cần đầu tư cao. Thời gian hoàn vốn luôn dưới 3 năm, hoặc không phải đầu tư. Dưới đây, là một số giải pháp hiệu quả mà các doanh nghiệp nên áp dụng.

Thường xuyên kiểm tra và cài đặt áp suất máy nén khí hợp lý. Bởi nếu để áp suất máy nén khí cao hơn nhu cầu thực tế. Sẽ tiêu hao một nguồn năng lượng không cần thiết.

Cần kiểm soát nhiệt độ không khí vào. Nếu nhiệt độ không khí vào tăng sẽ giảm hiệu suất về thể tích và làm tăng công suất tiêu thụ. Nhiệt độ không khí vào tăng 5 độ C sẽ làm tăng 1,5% điện năng tiêu thụ. Để giảm nhiệt độ không khí vào, hãy vệ sinh định kỳ hợp lý, thực hiện thông gió. Tránh các nguồn khí nóng thâm nhập vào hệ thống máy nén khí.

 
Máy nén khí trục vít FUSHENG

Rò rỉ khí nén cũng dẫn đến lãng phí năng lượng trong hệ thống máy nén khí (có thể lãng phí từ 20-30% công suất của máy). Ngoài ra, rò rỉ khí nén còn làm cho áp suất hệ thống dao động. Công suất máy nén quá tải, giảm tuổi thọ và tăng chi phí bảo trì thiết bị. Do vậy, phải thường xuyên kiểm tra, phát hiện những vị trí rò rỉ khí nén để có biện pháp xử lý kịp thời.

Thường xuyên kiểm tra và thay bộ lọc khí khi cần thiết. Bởi bộ lọc khí bị bẩn sẽ khiến không khí bẩn từ bên ngoài vào trong hệ thống. Khiến máy nén khí phải làm việc nhiều hơn để nạp khí vào, tiêu hao nhiều năng lượng.

Định kỳ kiểm tra năng suất của máy nén khí. Nếu thấy thời gian nạp đầy khí vào bình từ áp suất bình chứa trước và sau khi nén tăng, chứng tỏ năng suất làm việc của máy bị suy giảm. Lúc này, cần có giải pháp điều chỉnh để tránh việc lãng phí năng lượng.

Liên hệ FUSHENG để thực hiện kiểm tra bảo dưỡng miễn phí

Tách rời hệ thống cao áp và hạ áp. Bố trí hợp lý và cài đặt áp suất các máy nén khí phù hợp với từng mảng nhu cầu khí nén ở áp suất cao, hoặc áp suất thấp. Giải pháp này sẽ giảm mức tiêu thụ điện năng; giảm rò rỉ khí nén và giảm chi phí vận hành. (giảm hao mòn hư hỏng khi vận hành ở áp suất thấp hơn, giảm chi phí đầu tư mua các van giảm áp…).

Duy trì chất lượng khí nạp cũng là yếu tố cần thiết. Để giảm chi phí sử dụng năng lượng và đảm bảo hiệu suất của máy nén khí. Chất lượng khí nạp kém có thể gây ra những tác động tiêu cực lên thiết bị, làm tăng điện năng tiêu thụ và chi phí bảo trì.

Nên lắp đặt các đồng hồ đo áp suất ở những vị trí cần thiết. Nhằm kiểm soát hiện tượng sụt áp trên mạng phân phối. Từ đó phát hiện kịp thời các nguyên nhân gây sụt áp để có giải pháp xử lý kịp thời. Bởi khi sút áp, máy nén khí phải hoạt động nhiều hơn và tiêu hao nhiều năng lượng.

Sử dụng máy nén khí trục vít biến tần là một trong những giải pháp tiết kiệm năng lượng rất hiệu quả. Biến tần sẽ điều chỉnh vận tốc máy nén phù hợp với lưu lượng khí nén sử dụng tại mọi thời điểm. Giảm điện năng tiêu thụ khi chạy không tải; tiết kiệm điện năng do áp suất làm việc trung bình được giảm xuống. Ngoài ra, biến tần còn góp phàn giảm rò rỉ khí nén; ổn định áp suất trong hệ thong. Nâng cao tuổi thọ động cơ, máy nén; giảm chi phí bảo dưỡng.

Sử dụng vòi phun khí nén tiết kiệm khí nén. Trên thị trường hiện nay đã có các loại vòi phun khí nén tiết kiệm lượng khí nén, nhưng vẫn duy trì được áp suất cần thiết. Do vậy, các doanh nghiệp nên xem xét chuyển sang sử dụng các loại vòi phun này.

Mua các loại máy nén khí do các hãng sản xuất uy tín, lâu năm chế tạo. Ví dụ máy nén khí trục vít FUSHENG SA GPS (SA15, SA22, SA37, SA55, SA75, SA90, SA110…), do hãng FU SHENG Taiwan thành lập từ năm 1953 chế tạo, sử dụng van hút độc quyền, motor IE3, truyền động bánh răng, khớp nối thay cho truyền động đai …sẽ cho hiệu suất cao, tiết kiệm điện năng tối đa…

 

(Tư vấn: Trung tâm Tiết kiệm Năng lượng TP.HCM)


Hệ thống ống dẫn khí nén

Hệ thống ống dẫn khí nén.hệ thống ống dẫn khí nén

    1. Áp suất tổn thất ở hệ thống đường ống không vượt quá 5% áp suất thiết kế của máy nén khí fusheng. Do vậy, tốt hơn nên lựa chọn đường kính ống lớn hơn đường kính ống thiết kế.
    2. Các ống nhánh phải được nối phía trên của đường ống chính. Tránh hiện tượng ngưng tụ.
    3. Sự kết hợp 3 thành phần (lọc, điều chỉnh và bôi trơn ) nên được lắp đặt cho bất cứ dụng cụ nào yêu cầu bôi trơn để nâng cao tuổi thọ.
    4. Không được tuỳ tiện giảm kích thước đường ống chính. Nếu không dòng khí thay đổi bất thường sẽ xảy ra tại chổ nối và gây ra tổn thất áp suất.
    5. Nếu bình chứa khímáy sấy khô v.v…  được lắp đặt. Sắp xếp đường ống lý tưởng là: máy nén khí fusheng + bình chứa khí fusheng+ máy sấy khô fusheng. Trong sự sắp xếp này bình chứa khí sẽ loại một phần ngưng tụ và làm giảm nhiệt độ của khí xả. Không khí có nhiệt độ thấp và độ ẩm thấp đi vào máy sấy khô. Có thể làm giảm tải cho máy sấy và đảm bảo chất lượng khí tốt.
    6. Nếu nhu cầu của hệ thống khí nén là gián đoạn với lưu lượng lớn. Chúng tôi đề nghị lắp thêm một bình chứa khí để giảm tải cho máy nén khí. Nó có lợi cho máy nén khí.
    7. Ðể tránh tổn thất áp suất, tốc độ dòng khí trong đường ống phải thiết kế không vượt quá 15m/sec. Với áp suất hệ thống dưới 15 kg/cm2.
    8. Ðể tránh tổn thất áp suất nên sử dụng càng ít co nối và van càng tốt.
    9. Cấu trúc đường ống lý tưởng là cho phép đường ống chính đi theo một vòng khép kín toàn bộ nhà máy. Để áp suất khí cân bằng ở bất kỳ vị trí nào.

 

( Nguồn: sách hướng dẫn sử dụng máy nén khí fusheng)

Liên hệ FUSHENG Việt Nam để biết thêm:

hotline_may_nen_khi

Email: thanhliem@fusheng.com.vn


LIÊN HỆ FUSHENG

LIÊN HỆ FUSHENG